弯管常见的缺陷及其解决措施
对于圆弧内侧起皱，弯管制作，应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧全是，弯管制作，则说明所使用的芯棒直径过小，使得芯棒与管壁之间的间隙过大，或者就是压模力过小，不能使管子在弯曲过程中---地与弯管模及防皱块贴合。因此，应更换芯棒，并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱，应向前调整芯棒位置，以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱，应加装防皱块，使防皱块安装位置正确，并将压模力调整至适当。
弯管加工设备回弹的解决方法
有时候在使用弯管加工设备时，我们会遇到弯管加工设备回弹的问题，苏州弯管制作加工，这样弯管加工设备的起弯点就会发生变化从而影响设备的---度，遇到这样的情况，我们该如何解决呢？
有很多的公式会使用数控管形测量机来测定出回弹量的有关参数，然后再通过一些公式计算得出回弹后的成形半径，然后依据这个数值来对起弯点进行修正。
中频弯管特点
1.中频弯管采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为ar气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50a时，ar气流量为8~0l/min，当电流为50~250a时，ar气流量为2~5l/min。
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